Inovação
Óculos conectados: Airbus olhando para o futuro na linha de montagem final do A330
A Airbus demonstra seu espírito pioneiro na construção das melhores aeronaves do mundo com uma nova ferramenta inovadora que está pronta para aumentar a eficiência e economizar tempo na linha de montagem final do modelo A330.
Trabalhando com um parceiro no setor, a companhia desenvolveu uma ferramenta revolucionária, os óculos “conectados”, que são utilizados pelos técnicos da linha de montagem final para permitir um posicionamento preciso – milimetricamente falando – durante o processo de marcação na instalação da cabine, quando os operadores determinam a localização exata em que os assentos e o mobiliário da cabine devem ser afixados dentro da aeronave.
A tecnologia possui uma câmera que escaneia códigos de barras para que o usuário possa ver os planos e informações específicos da cabine, baseando-se em necessidades individuais do cliente, bem como visualizar a zona de marcação. Os óculos também possuem uma tela offset, que mostra vários ícones de navegação e itens em realidade aumentada. Além disso, depois de feita a marca, sua localização é verificada pela ferramenta para validar a operação.
A interatividade com a tecnologia é feita via reconhecimento de voz, utilizando comandos simples em inglês para evitar interferência com o ambiente francófono na instalação Clément Ader da Airbus, em Toulouse, França, onde está localizada a linha de montagem final da popular Família A330.
Essa ferramenta inovadora reinventou as operações de marcação da Airbus, que anteriormente exigia operadores altamente experientes para decifrar desenhos complicados, converter medidas entre unidades imperiais e métricas e preparar modelos de marcação, mantendo, ao mesmo tempo, a concentração por longos períodos de tempo durante a tarefa que exige alto envolvimento e esforço físico.
Após um rápido período de desenvolvimento depois do lançamento do projeto em janeiro, o primeiro protótipo da ferramenta foi disponibilizado em fevereiro para testes iniciais e validação. Até o momento, os óculos foram avaliados em cinco aeronaves, permitindo à Airbus fazer observações significativas sobre sua aplicação na linha de montagem final do A330.
“Com nossa nova ferramenta, o tempo gasto por aeronave nas operações de marcação é dividido por seis, com uma taxa de erro reduzida a zero, independente da experiência do usuário. Mesmo os novatos, após uma breve sessão de treinamento, podem assumir essa atividade”, disse Benoit Rollin, Head of Manufacturing Engineering do mobiliário da cabine do A330. “Esse aspecto é muito importante no momento, já que ajustamos o pessoal para lidar com incrementos na produção em toda a nossa linha de produtos de aeronaves comerciais”.
Agora amadurecida, a tecnologia está sendo implementada nas operações de mobiliários da cabine do A330, com seu uso também previsto nas linhas de montagem final das outras aeronaves líderes de mercado da companhia.